齒輪與鏈輪的主要區(qū)別在于:
【齒輪】
A、齒輪是漸開線齒形,而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
B、齒輪可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意交錯軸間的傳動,而鏈輪只能實(shí)現(xiàn)平行軸間的傳動。
C、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實(shí)現(xiàn)傳動,而兩鏈輪間要通過鏈條實(shí)現(xiàn)傳動。
D、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。
E、齒輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊,而鏈輪可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳遞。
F、齒輪加工精度、安裝成本要高于鏈輪。
【鏈輪】
A、鏈傳動適合于中心距較大的傳動,并具有重量輕、成本低的特點(diǎn);
B、在通常情況下,鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應(yīng)力集中 小的特點(diǎn),因此,鏈傳動有較大的承載能力,輪齒表面磨損也相對輕;
C、由于鏈條具有較好的彈性,加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油,因此,與剛性接觸的輪齒來 比較,具有較好的緩沖能力和吸振能力;
D、鏈傳動中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對于齒輪要求要低,對已有的鏈傳動改變其參數(shù)(傳動比、中心距等)也較容易實(shí)現(xiàn)?安裝維修簡單方便;
E、在傳動能力受到空間限制,要求中心距小,瞬時傳動比要求恒定,或者傳動比要求太大、轉(zhuǎn)速極高、噪聲要求很小的情況下,鏈條傳動的性能不如齒輪傳動。
齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來,同時齒坯加工所占工時的比例較大,無論從提高生產(chǎn)率,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工。
在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中,如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側(cè)間隙時,應(yīng)注意齒頂圓的精度要求,因?yàn)辇X厚的檢測是以齒頂圓為測量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低,必然使測量出的齒厚無法正確反映出齒側(cè)間隙的大小,所以,在這一加工過程中應(yīng)注意以下三個問題:
1)當(dāng)以齒頂圓作為測量基準(zhǔn)時,應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度;
2)保證定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;
3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度,減少與夾具心軸的配合間隙。
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齒輪傳動是現(xiàn)在機(jī)械傳動中使用廣泛、常見的一種傳動形式,齒輪用它的輪齒來傳遞力矩和運(yùn)動、改換運(yùn)動的方向、指示讀數(shù)及改換組織的方位等,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下齒輪的品種。
齒輪按輪齒齒廓曲線,可分為漸開線、擺線、圓弧線、雙圓弧線齒輪等,按其外形,可分成圓柱齒輪、錐齒輪、蝸桿蝸輪、鼓形齒輪、非圓齒輪等,按其傳動形式,又可分為平行軸傳動、相交軸傳動及交錯軸傳動。
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